Soluciones Integrales de Envasado

Sé parte de las más de 100 empresas que están mejorando sus productos envasados.

Diseño

innovación

y Creatividad

Somos una empresa líder en el mercado de maquila de envasado de líquidos ofreciendo a nuestros clientes productos y servicios de la más alta calidad desarrollando un ambiente de trabajo profesional, seguro y de oportunidades, haciendo de KUNSTOFF TECHNOLOGIE la mejor opción por excelencia.

Diseñamos tu envase, etiquetamos, envasamos, sellamos y empacamos.

Desarrollo de Producto

En Kunstoff Technologie el envase es mucho más que un simple contenedor con una etiqueta adherida a él. Es una oportunidad para construir o reforzar, la imagen de una marca y al mismo tiempo dar valor añadido a un producto.

Kunstoff Technologie ofrece en cada uno de sus productos:

  • Diseño del Envase
  • Innovación
  • Fabricación del Envase
  • Creatividad en el diseño
  • Relación Calidad-Precio

Fabricación de Envase

En Kunstoff Technologie utilizamos el proceso de Extrusión-Soplado para la producción de nuestros envases. El proceso de extrusión soplo es en una sola etapa y a partir de una manguera extruida de plástico se determina la longitud que debe de tener para que cuando cierre el molde, se inicie el proceso de inyectar aire para que la resina empiece a tomar la forma del molde que la contiene.

¿Qué tipos de resina utilizamos para fabricar sus envases?

POLIETILENO DE ALTA Y BAJA DENSIDAD, POLIPROPILENO, PVC en cualquier color.

Envasado

Todos los productos son envasados en nuestra planta. En Kunstoff Technologie cuidamos y mantenemos la calidad de los productos aprobados por nuestros clientes. Es por eso que en nuestra planta contamos con todos los requisitos para garantizar que el producto final sea de la más alta calidad.

Todos nuestros procesos son monitoreados las 24 hrs. a través de un sistema de calidad implantado en la empresa.

Etiquetado

Diseñamos y estampamos tus etiquetas directamente en planta, creando propuestas innovadoras que dan presencia y valor a tu producto en el mercado.

Empacado final

Nos aseguramos de que cada producto llegue seguro y listo para distribución.
Realizamos el empacado en planta, con opción de entrega en cajas o pallets, directamente a tu centro de distribución o planta.

Conoce Nuestro Proceso

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Clientes Satisfechos

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Comprometidos con la calidad.

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Preguntas Frequentes,

VENTAJAS PRINCIPALES

Excelente ESCR «Environmental Stress Crack Resistance» o «Resistencia al agrietamiento por esfuerzo ambiental», impacto, química; muy estable en extrusión soplo.


LIMITACIONES TIPICAS

Menor transparencia; barrera a gases moderada

 

USOS RECOMENDADOS 

Bidones, detergentes, químicos, lácteos, fármacos líquidos no presurizados

 

VENTAJAS PRINCIPALES

Menor densidad, buena rigidez; opción de mayor claridad (random copo); mejor temperatura de servicio

LIMITACIONES TIPICAS

ESCR inferior al PEAD en algunos grados; fragilidad a baja T si no se modifica

USOS RECOMENDADOS 
Envases claros no críticos, piezas técnicas, alimentos calientes, tapones

VENTAJAS PRINCIPALES

Buena claridad y barrera; soldabilidad

LIMITACIONES TIPICAS
Regulación estricta (cloro), liberación de HCl al degradar; aditivos / plasticizantes


USOS RECOMENDADOS 
Botellas para aceites, productos específicos; nichos donde se permite.

VENTAJAS PRINCIPALES
Excelente claridad y barrera a gases (ideal para bebidas carbonatadas) 


LIMITACIONES TIPICAS
Extrusión soplo difícil por baja “melt strength”; Injection Stretch Blow Molding «Moldeo por Inyección-Estirado-Soplado»


USOS RECOMENDADOS 
Bebidas, cosméticos transparentes en ISBM, no típico en extrusión soplo

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